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MWE6 Pro-400的突破性亮点 English Link

MWE6 Pro-400 结合了中走丝和慢走丝机床的优点,自动穿线系统大大简化了操作流程,节省了人工成本。多次切割功能,配合水性冷却液的使用,不仅确保了加工的高效和精度,还进一步降低了电费开支。

主要优势

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自动穿线

MWE6 Pro-400 配备了先进的自动穿线系统。无须再为人工穿线烦恼,大幅提升生产效率,减少人工干预。自动穿线功能的实现,是中走丝线切割技术的一大突破,使得您在生产过程中更加省心、省力。

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高效加工

采用钼丝电极循环往复,兼具快走丝的低加工成本与慢走丝的高加工速度。确保了高效加工的同时,极大地降低了运行成本。

💡
卓越精度

高精度的切割能力,让您的产品拥有完美的表面光洁度。多次切割功能,确保加工件的精度和质量,满足您的各种高标准需求。

💡
成本节省

水性冷却液不仅环保,不会发臭,还能进一步降低电费成本。相较于传统的油性冷却液,维护更简便,减少了长期使用中的困扰。


MWE6 Pro-400中速线切割机的主要规格和特点:

规格参数:
  • 整机外形尺寸(含电柜): 2250x1900x2200 mm
  • 机床总重量(含电柜): 2300 kg
  • 工作台尺寸: 650x460 mm
  • 工作台到地面的高度: 990 mm
  • X/Y坐标轴行程: 400x300 mm
  • U/V坐标轴行程: 70x70 mm
  • Z轴行程: 250 mm
  • 最大切割锥度: ±5º/80mm(带导向器)
  • 最大切割厚度: 300 mm
  • 最大工件重量: 500 kg
  • 最大工件尺寸: 960x550x300 mm
  • 运丝电机: 交流伺服电机控制
  • 丝张力控制: 恒张力
  • 最小穿丝直径: Φ1.0 mm
  • Φ1.0mm以上孔径穿丝成功率: 98%
  • 标准电源: 3x415V 50/60Hz 2kVA
  • 允许波动: 415V±10% 50±1Hz
  • 满载电流: 3 A
  • 冷却系统: 空调制冷
  • 最大加工电流: 20 A
  • 最大加工速度: 300 mm²/min
  • 最佳表面粗糙度(割一修二): Ra≤0.8 μm
特点:
  • 增强的运丝机构:
    引入行业领先的自动穿丝系统,消除了中速线切割机床的传统手动穿丝方式。
  • 张力控制:
    智能闭环恒张力系统,可实时控制电极丝张力,确保加工过程中张力恒定。
  • 高级编程系统:
    支持多腔加工、锥度、局部锥度、异形、无屑加工、自动穿丝等自动编程功能。
  • 高速脉冲电源:
    采用高速单片机对每个放电脉冲进行采样,提高了加工稳定性、速度和表面粗糙度,减少了丝损耗。
  • 环保智能设计:
    第六代机床提供了清洁、智能的操作环境,适用于自动化生产线。
  • 改进的过滤系统:
    机床箱体内侧增设了切削液沉淀槽,提高了切削液的过滤效果,使工件表面更加光滑。
  • 无人值守操作:
    支持自动穿丝和集屑功能,实现夜间无人值守操作,提高多腔模板加工效率,降低劳动成本,提高机床利用率。

MWE6 Pro-400中速线切割机在生产效率、加工精度和操作便捷性上实现了显著提升,是自动化生产环境中的一款重要工具。

技术背景
  • 快走丝线切割机床
    采用钼丝电极循环往复,油性冷却液,单次切割,人工穿线,成本低但效率和质量差。
  • 传统中走丝线切割机床
    采用钼丝电极循环往复,水性冷却液,多次切割,人工穿线,成本低但难实现自动穿线。
  • 慢走丝线切割机床
    采用铜线电极,自动穿线,纯水冷却,多次切割,高加工成本,机床价格昂贵
占地尺寸

多媒体资源

自动穿线视频
机床外形图
加工案例
软件显示1
软件显示2


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