
MWE6 Pro-400的突破性亮点 English Link
MWE6 Pro-400 结合了中走丝和慢走丝机床的优点,自动穿线系统大大简化了操作流程,节省了人工成本。多次切割功能,配合水性冷却液的使用,不仅确保了加工的高效和精度,还进一步降低了电费开支。
主要优势
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自动穿线:
MWE6 Pro-400 配备了先进的自动穿线系统。无须再为人工穿线烦恼,大幅提升生产效率,减少人工干预。自动穿线功能的实现,是中走丝线切割技术的一大突破,使得您在生产过程中更加省心、省力。
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高效加工:
采用钼丝电极循环往复,兼具快走丝的低加工成本与慢走丝的高加工速度。确保了高效加工的同时,极大地降低了运行成本。
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卓越精度:
高精度的切割能力,让您的产品拥有完美的表面光洁度。多次切割功能,确保加工件的精度和质量,满足您的各种高标准需求。
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成本节省:
水性冷却液不仅环保,不会发臭,还能进一步降低电费成本。相较于传统的油性冷却液,维护更简便,减少了长期使用中的困扰。
MWE6 Pro-400中速线切割机的主要规格和特点:
规格参数:
- 整机外形尺寸(含电柜): 2250x1900x2200 mm
- 机床总重量(含电柜): 2300 kg
- 工作台尺寸: 650x460 mm
- 工作台到地面的高度: 990 mm
- X/Y坐标轴行程: 400x300 mm
- U/V坐标轴行程: 70x70 mm
- Z轴行程: 250 mm
- 最大切割锥度: ±5º/80mm(带导向器)
- 最大切割厚度: 300 mm
- 最大工件重量: 500 kg
- 最大工件尺寸: 960x550x300 mm
- 运丝电机: 交流伺服电机控制
- 丝张力控制: 恒张力
- 最小穿丝直径: Φ1.0 mm
- Φ1.0mm以上孔径穿丝成功率: 98%
- 标准电源: 3x415V 50/60Hz 2kVA
- 允许波动: 415V±10% 50±1Hz
- 满载电流: 3 A
- 冷却系统: 空调制冷
- 最大加工电流: 20 A
- 最大加工速度: 300 mm²/min
- 最佳表面粗糙度(割一修二): Ra≤0.8 μm
特点:
- 增强的运丝机构:
引入行业领先的自动穿丝系统,消除了中速线切割机床的传统手动穿丝方式。
- 张力控制:
智能闭环恒张力系统,可实时控制电极丝张力,确保加工过程中张力恒定。
- 高级编程系统:
支持多腔加工、锥度、局部锥度、异形、无屑加工、自动穿丝等自动编程功能。
- 高速脉冲电源:
采用高速单片机对每个放电脉冲进行采样,提高了加工稳定性、速度和表面粗糙度,减少了丝损耗。
- 环保智能设计:
第六代机床提供了清洁、智能的操作环境,适用于自动化生产线。
- 改进的过滤系统:
机床箱体内侧增设了切削液沉淀槽,提高了切削液的过滤效果,使工件表面更加光滑。
- 无人值守操作:
支持自动穿丝和集屑功能,实现夜间无人值守操作,提高多腔模板加工效率,降低劳动成本,提高机床利用率。
MWE6 Pro-400中速线切割机在生产效率、加工精度和操作便捷性上实现了显著提升,是自动化生产环境中的一款重要工具。
技术背景
- 快走丝线切割机床:
采用钼丝电极循环往复,油性冷却液,单次切割,人工穿线,成本低但效率和质量差。
- 传统中走丝线切割机床:
采用钼丝电极循环往复,水性冷却液,多次切割,人工穿线,成本低但难实现自动穿线。
- 慢走丝线切割机床:
采用铜线电极,自动穿线,纯水冷却,多次切割,高加工成本,机床价格昂贵
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